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枸杞烘干

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产品描述

枸杞干燥制作工艺

枸杞是茄科枸杞属的多分枝灌木植物,高0.5-1米,栽培时可达2米多。枸杞的主要产品是果实,习称枸杞子。果实为浆果,成熟时为鲜红色,果长1-2.5 ,果径0.6-1 ,近似卵圆形。果实具有胶质果皮,一般鲜果含水分80%左右。我国枸杞资源丰富,主要分布在宁夏、新疆、内蒙古、河北等省区。每年6-10月份是收获季节,其鲜果收获量大,含水量高,及时地通过干燥方法进行干制非常重要。

枸杞全身是宝。现代研究,枸杞子有降低血糖、 抗脂肪肝作用,并能抗动脉粥样硬化。此外,枸杞还可用园林作绿篱栽植、树桩盆栽以及用作水土保持的灌木等。枸杞子不仅具有很高的药用价值,而且具有很高的经济价值。它是出口创汇的重要物资,是农村重要的经济济作物。通过干燥的方法可以获得高品质的枸杞子,以获得更高的经济效益。随着科技的发展和研究的深入,干燥方法推陈出新,干制技术不断进步。将促进枸杞子的规模生产和扩大其应用领域,取得更大的效益。

当前,如何完成枸杞烘干,解决干/鲜果中的农药残留问题,是枸杞生产所面临的一个重大难题,这是突破国际绿色壁垒,提高枸杞竞争力的关键。因此加快枸杞生产机械化进程,特别是运用和推广先进的枸杞烘干设备和技术,是解决枸杞传统晾晒过程中的二次污染问题,提升枸杞竞争力的有力方法和关键途径之一。

枸杞子干制是为了长期储存而不破坏营养成分,通过干燥方法脱出一定的水分,将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。它是借助热能使枸杞鲜果中的水分被干燥介质带出而除去的方法。干制过程是热现象、扩散现象、生物和化学现象综合的复杂过程。

湿度梯度和温度梯度是枸杞子干燥的内在动力。干燥时,果实表面水分超过平衡水分而蒸发,果实内部水分由内向外扩散。湿度梯度和温度梯度越大,水分扩散就越快。当果实的内外水分均达到平衡水分时,水分扩散停止。干燥过程中,果实内部水分扩散比表面水分蒸发速度慢,影响干燥的速度。所以合理控制各干燥因素以加快内部水分扩散,从而加速干燥。但是,若单纯改变介质温度,会使果实表面蒸发过快而生硬壳,反而延缓了干燥速度。另外,由于果实内外水分变化相差过大,会很早的产生内应力,严重时会造成果实表面的开裂现象。

干燥过程中,干燥速度决定了枸杞子的品质。而干燥速度与干燥方法有关,并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。

枸杞在干制过程中必须注意如下重要问题:

一、不宜摘生。枸杞落花后逐渐发育成绿色幼果、继而果实发育并变成橙色果,然后逐渐变成鲜红色。果蒂疏松,果肉稍软、这时才是采摘的最佳期。如果采摘过早,枸杞子晒干后即变成黄皮果,影响其质量和等级。

二、不宜摘湿。枸杞子不宜在早晨有露水时或雨后果面未干时采摘。如摘了湿果,果面长期不干,容易被细菌污染,晒出的干果果色黑暗。

三、不宜碰伤。采摘要轻摘轻放,盛装的器皿要使用盆、桶、篮、筐等,以防搬运时挤压或碰撞。因撞伤、挤伤、压伤、摔伤、刺伤等,晒干后均会变成黑色。

四、不宜暴晒。日出后即可晾晒果实,先有弱光低温逐渐至强光高温,这样晾出的果色鲜红。如在炎热的中午暴晒,果色容易变黑。

五、不宜久放。采摘下的枸杞子,要及时晾晒或烘干,不宜久放。因刚采摘下的枸杞子呼吸强烈,并容易发热发汗,放置过久,晒干后的果色灰暗不鲜。

六、不宜翻动。枸杞在晾晒过程中,翻动后果肉受伤,晒干后即变黑。因此,枸杞子摊晾后,中间不宜翻动,直至晾干后才能收集。

七、不宜熏蒸。枸杞果不宜用硫磺薰蒸,用硫磺薰蒸后虽然果色新鲜,但容易被污染。

八、不宜混杂。枸杞子果实晒干后,要趁干拣去果蒂、果把、黑斑果、黄皮果、异形果及其他杂质并分级包装,放在通风干燥处贮藏,以防虫蛀、翻湿及霉变。

全自动枸杞加工生产线包括如下系统:(1) 自动清洗/分拣系统;(2) 自动上料系统;(3)自动装料系统;(4) 自动烘干系统;(5)自动卸料系统等。

利用高温热泵产生的热风介质,通过循环风机送入烘箱与鲜果接触实现加热干燥。对于采用连续生产的隧道式烘干系统,永淦的经验表明:进风温度控制在55-60℃,回风温度控制在40-45℃,进风的湿度控制在35-45%,风速控制 在0.20     /     -0.35 / 左右,烘干时间控制在30小时左右,物料即可干透。此方法烘干成本较低,处理量大,易于操作,可实现自动化,品质稳定。

高温热泵枸杞烘干系统的推广建设,具有重要意义:(1)可以将广大农户从复杂的、技术含量高的枸杞烘干生产中解放出来,专心投入枸杞种植生产中,保障了农民的收益,提高了种植的积极性。(2)有利于大面积发展优质枸杞,品牌枸杞,形成规模和品牌优势。(3)有利于调动多方资源投入,全面提升枸杞产业水平,发展现代枸杞经济,提升竞争力,增加地方收入;(4)有利于专业合作社的形成,并向规模化发展。

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