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科瑞莱蒸发式冷气机适用于室内、室外和半开放式等多种环境,已在全球广泛应用于工业、公共事业及商业等领域

 

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纸筒烘干

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产品描述

永淦高温热泵纸筒烘干机

纸筒/纸轴烘干烘干现状

1、大规模的工厂多采用电加热烤房,耗电大,成本高。电加热烘干方式温度较高,容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶。

2、电加热的过高温度,严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。

3、一般的发热管寿命为三到五个月,维修更换频繁。

4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当,容易导致温度过高而产生烘干品质问题。

5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长,效率低。受天气影响很大,不能连续生产。劳动强度大,烘干的质量难以有效控制。

永淦解决方案

①采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低,有效减少运行成本。

②烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理。

③纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,烘干效果良好。

④安全可靠,烘干过程无过热或燃烧危险。

⑤烘干过程受温湿度系统自动控制,精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。

干燥注意事项

1、温度—纸筒烘干的温度比较高,一般要求在75-85℃左右。

2、湿度—纸筒中含水量不大,主要纸筒层合生产时候用于粘结的胶水。控制排湿可以节省能耗。

3、烘干时间—纸筒烘干的一般时间8-10个小时不等;这和纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能有很大关系。

4、直度/圆度—对于很多纸筒产品来说,保持纸筒烘干后的直度和圆度至关重要;烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。

5、硬度/强度—这也是纸筒品质的重要指标。

 

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